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10 Metern herzustellen. Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen für ihre individuellen Anforderungen und legen großen Wert auf höchste Qualität und Präzision. Unser erfahrenes Team aus Ingenieuren und Fachkräften arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Darüber hinaus verfügen wir über modernste Produktions- und Fertigungstechnologien, die es uns ermöglichen, effizient und kostengünstig zu produzieren. Zudem legen wir großen Wert auf Nachhaltigkeit und Umweltschutz und setzen daher auf umweltfreundliche Materialien und Prozesse. Lassen Sie sich von unserer Expertise überzeugen und kontaktieren Sie uns noch heute für weitere Informationen.

Die V-Serie ist eine wirtschaftliche Lösung mit sehr gutem Preis/Leistung-Verhältnis, bietet eine stabile Qualität und perfekt für Holz-, Beschilderungs- und Zeichenbearbeitung in der Werbeindustrie. Die V-Serie ist eine wirtschaftliche Lösung mit sehr gutem Preis/Leistung-Verhältnis, bietet eine stabile Qualität und ist perfekt für Holz-, Beschilderungs- und Zeichenbearbeitung zum Beispiel in der Werbeindustrie. Anwendbar für folgende Materialien: Polystyrolschäume, Holzprodukte, Massivholz, Kunststoff, Acryl, Leiterplatte, usw. Feature: - V-Serie mit XYZ-CAM und kompakter Struktur A enthält 4 Standardmodelle je nach Abmessung: 408, 510, 710 und 714. - Standardmäßig wird ein mehrstufiger Vakuumtisch in Kombination mit einem T-Nut-Profil aus Aluminium geliefert, in dem kleine bis große Werkstücke bequem Platz finden, eine pneumatische Materialpositionierung spart Arbeitszeit. - Doppel-Y-Achs-Motor mit hochwertigem Schrittmotorantrieb (optional Hybrid-Servo) ermöglicht reibungslose Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. - Wassergekühlte Spindel mit mehreren Optionen von 3,0 kW bis 7,5 kW. - CNC Steuerung mit Offline-Handheld-Terminal. Technische Spezifikationen: Technische Spezifikationen Modell V-408 V-510 V-710 V-714 Abmessung mm 1330 x 2540 1590 x 3050 2100 x 3050 2100 x 4100 X,Y Arbeitsbereich mm 1270 x 2540 1524 x 3048 2032 x 3048 2032 x 4064 Z Arbeitsbereich mm 165 Arbeitstisch Vakuum Pumpe + T-Nuten Führung X & Y Achsen: Zahnstangen-Ritzelantrieb, Z Achse: Kugelrollspindel Verfahr-Motor Stepper max. Verfahrgeschwindigkeit m/min 18 max. Arbeitsgeschwindigkeit m/min 12 Spindel kW Wassergekühlte Spindel, 3,0 Wassergekühlte Spindel, 4,5 max. Spindel Drehzahl rpm 18.000 Elektroanschuss AC 380 V, 50 Hz 3 Phasen Befehlssprache G Code, DXF Schnittstelle USB Software Artcam, Type3 Abmessung: 1330 x 2540 mm Spindel: 3,0 kW

Vertikale Bearbeitungszentren sind Fräsmaschinen mit CNC-Steuerung, Werkzeugmagazin und -wechsler. Diese flexiblen Bearbeitungszentren, bei welchen die Hauptspindel vertikal angeordnet ist, wird vor allem ein der Einzelfertigung genutzt. Die Bearbeitung kann währenddessen gut vom Maschinenbediener beobachtet werden. Verfügt das Bearbeitungszentrum (BAZ) über ein mitfahrendes Magazin, kann die Wechselzeit für das Werkzeug enorm reduziert werden. Die Zentren sind speziell für Bohrungen, Fräsarbeiten, das Reiben und Gewinden konzipiert. Soll der Tisch auch sehr schwere Werkstücke bearbeiten, so eignen sich vor allem Modelle mit drei Werkzeugachsen und einem starren Tisch. Bearbeitungszentrum – Vertikal DECKEL DMC 105 V linear Ein Bearbeitungszentrum Vertikal ist ideal für die Universalbearbeitung. Namhafte Hersteller, wie Chiron, Mazak und Deckel, bieten mehrere Modelle mit unterschiedlichen Zusatzeigenschaften und Zubehör an. Sie bringen eine hohe Kraft und Stabilität auf. Die computergestützten Modelle und vorprogrammierten Varianten fertigen Werkstücke mit großer Präzision an. Abweichungen sind nur teilweise und extrem minimal zu erwarten. Die Ausschussrate ist dabei wesentlich geringer als bei einer Bearbeitung durch einen Maschinenbediener. Präzision, Effizienz und Bedienerfreundlichkeit sind maßgebend für die vielseitigen Fräsmaschinen. Diese lassen sich sowohl in der Industrie als auch in der Forschung und Lehre einsetzen. Starke Marken für Zerspanung und Schwerzerspanung Im Bereich der Zerspanung sind die Anforderungen immer weiter gestiegen. Produktionsabläufe wurden immer komplexer, Werkstoffe härter und schwerer, Werkstücke größer. Dabei bieten namhafte Hersteller von vielfältigen Bearbeitungszentren verschiedene Modelle an. Diese sind ideal, um schnell und kostengünstig komplizierte Werkstücke zu fertigen. Die vertikalen Bearbeitungszentren aus dem Hause Chiron sind für die Hochgeschwindigkeitsproduktion gemacht. Mit einer bis vier Spindeln lassen sich Zeit und Kosten sparen. Die Maschinen arbeiten hochpräzise und sind vor allem für die Bearbeitung von Metallen konzipiert. Die CNC Zerspanung sorgt dabei für präzise Ergebnisse und optimierte Abläufe. Vertikale Bearbeitungszentren von Mazak bieten ein bis fünf Achsen. Ein feststehender Tisch erleichtert das Umrüsten und farbige Kabel erleichtern die Wartung. Insgesamt sind die Maschinen sehr bedienerfreundlich. Dafür sorgen auch modernste und innovative CNC Programmierungen, die speziell auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten werden können. Deckel Maho Bearbeitungszentren stehen für Genauigkeit, Hochleistungsproduktion und Benutzerfreundlichkeit. Die modernen Programmierungen und die große Auswahl an unterschiedlichen Systemen ermöglichen eine sehr präzise Fertigung komplexer Werkstücke. CNC Steuerungen und schnelle Werkzeugwechsler sparen Kosten und steigern die Produktivität. Vorteile von vertikalen Bearbeitungszentren Diese Bearbeitungszentren erlauben eine schnelle Serienproduktion komplexer Werkteile. Es lassen sich Stücke produzieren, die ohne maschinelle Hilfe nicht realisierbar wären. Die Maßeinhaltung ist extrem präzise, computergestützte Systeme erleichtern die Bedienung und reduzieren den Ausschuss auf ein Minimum. CNC Maschinen haben dabei ein großes Repertoire an möglichen Werkzeugen. Geschwindigkeiten sind exakt geregelt und spezielle Kühlsysteme verringern Ungenauigkeiten durch thermische Beanspruchung. Finden Sie Ihr optimales Bearbeitungszentrum. Nutzen Sie Achsenanzahlen und Werkzeugwechsler die zu Ihren Bedürfnissen passen und kompensieren Sie r

Die Legierung ist seewasserbeständig und hat eine mittlere Festigkeit, hohe Korrosionsbeständigkeit und gute Schweißbarkeit. Eignung zum Eloxieren. 0,5 x 1000 x 2000 mm Witterungsbeständige Fassadenverkleidungen sowie Stanz- und Tiefziehteile werden aus Aluminium Blechen gefertigt. Für diese und mehr Anwendungen lagern wir Bleche in einer Dicke von 0,5 bis 6mm. Über 6mm wird ein Blech als Platte bezeichnet. Aluminium Platten eignen sich z.B. hervorragend als Rohmaterial für präzise gefertigte Maschinenbau- und CNC-Drehteile. Durch exzellente Festigkeitswerte und ein geringes spezifisches Gewicht ist Aluminium als Werkstoff in vielen Fällen klarer Preis-/Leistungssieger im Vergleich mit anderen Metallwerkstoffen.

Mazak Variaxis 500-5X X = 510 mm Y = 510 mm Z = 460 mm A = -120 bis + 30° C = +/- 360° Arbeitsspindel SK40 Drehzahlbereich (stufenlos) 35 – 12.000 min-1 Steuerung Mazatrol MATRIX Magazin 40 Werkzeuge Messtaster OMP 60 Mazak Variaxis 630-5X X = 630 mm Y = 715 mm Z = 510 mm A = -120° - + 30° / min. 0,001° C = 360° / min. 0,001° Werkstückabmessung max. 730 mm x 500 mm (Y x Höhe) Arbeitsspindel SK40 Drehzahlbereich (stufenlos) 35 – 12.000 min-1 Steuerung Mazatrol PC FUSION CNC 640M-5X Magazin 40 Werkzeuge 2 Paletten 500 x 500 Kühlung durch die Spindel 15 bar Renishaw Messtaster

Die V-Serie ist eine wirtschaftliche Lösung mit sehr gutem Preis/Leistung-Verhältnis, bietet eine stabile Qualität und perfekt für Holz-, Beschilderungs- und Zeichenbearbeitung in der Werbeindustrie. Die V-Serie ist eine wirtschaftliche Lösung mit sehr gutem Preis/Leistung-Verhältnis, bietet eine stabile Qualität und ist perfekt für Holz-, Beschilderungs- und Zeichenbearbeitung zum Beispiel in der Werbeindustrie. Anwendbar für folgende Materialien: Polystyrolschäume, Holzprodukte, Massivholz, Kunststoff, Acryl, Leiterplatte, usw. Feature: - V-Serie mit XYZ-CAM und kompakter Struktur A enthält 4 Standardmodelle je nach Abmessung: 408, 510, 710 und 714. - Standardmäßig wird ein mehrstufiger Vakuumtisch in Kombination mit einem T-Nut-Profil aus Aluminium geliefert, in dem kleine bis große Werkstücke bequem Platz finden, eine pneumatische Materialpositionierung spart Arbeitszeit. - Doppel-Y-Achs-Motor mit hochwertigem Schrittmotorantrieb (optional Hybrid-Servo) ermöglicht reibungslose Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. - Wassergekühlte Spindel mit mehreren Optionen von 3,0 kW bis 7,5 kW. - CNC Steuerung mit Offline-Handheld-Terminal. Technische Spezifikationen: Technische Spezifikationen Modell V-408 V-510 V-710 V-714 Abmessung mm 1330 x 2540 1590 x 3050 2100 x 3050 2100 x 4100 X,Y Arbeitsbereich mm 1270 x 2540 1524 x 3048 2032 x 3048 2032 x 4064 Z Arbeitsbereich mm 165 Arbeitstisch Vakuum Pumpe + T-Nuten Führung X & Y Achsen: Zahnstangen-Ritzelantrieb, Z Achse: Kugelrollspindel Verfahr-Motor Stepper max. Verfahrgeschwindigkeit m/min 18 max. Arbeitsgeschwindigkeit m/min 12 Spindel kW Wassergekühlte Spindel, 3,0 Wassergekühlte Spindel, 4,5 max. Spindel Drehzahl rpm 18.000 Elektroanschuss AC 380 V, 50 Hz 3 Phasen Befehlssprache G Code, DXF Schnittstelle USB Software Artcam, Type3 Abmessung: 2100 x 4100 mm Spindel: 4,5 kW

Die P4-C-Serie bietet durch die einzigartige C-Achs Struktur Kompatibilität mit vielerlei Fräswerkzeugen für vertikale und horizontale Bearbeitungen und das Sägen, Fräsen und Stanzen in bestimmten Winkeln. Anwendbar für folgende Materialien: Polystyrolschäume, Holzprodukte, Massivholz, Kunststoff, Fell, Acryl, Aluminium und Verbundwerkstoffe, NE-Metalle, usw. Features: - Der P4-C verfügt über einen schweren Maschinengrundrahmen mit verstärkten und spannungsfreien Stahlrohrrahmen, der Vibrationen reduziert, um höher Präzision, Leistung, Geschwindigkeit und Verarbeitungsanforderungen zu erreichen. - Vertikale und horizontale Bearbeitungen und das Sägen, Fräsen und Stanzen in bestimmten Winkeln durch die einzigartige C-Achs Struktur kompatibel mit vielerlei Fräswerkzeugen möglich. - Luftgekühlte oder Wassergekühlte Hochfrequenzspindel mit mehreren Optionen von 9,0 kW bis 12,0 kW. - Linearer automatischer 8-12-fach Werkzeugwechsler, optional mit dynamischem Karussell Werkzeugwechsler. - Up-to-date CNC Steuerungssystem (Syntec, optional SIEMENS, Fanuc, FAGOR, OSAI) mit hochwertigen Komponenten. - Mit 90° Fräse für 360° horizontale, und TILT Fräsaggregate (HITECO, Italien) für 0° bis100° regelbare Bearbeitungen. Technische Spezifikationen Technische Spezifikationen Modell 408 510 710 714 Abmessung mm 1330 x 2540 1590 x 3050 2100 x 3050 2100 x 4100 X,Y Arbeitsbereich mm 1270 x 2540 1524 x 3048 2032 x 3048 2032 x 4064 Z Arbeitsbereich mm 406 Arbeitstisch Vakuum Pumpe + T-Nuten Führung X & Y Achsen: Zahnstangen-Ritzelantrieb, Z Achse: Kugelrollspindel Verfahr-Motor Servo max. Verfahrgeschwindigkeit m/min 50 max. Arbeitsgeschwindigkeit m/min 25 Spindel kW Luftgekühlte Hochfrequenzspindel 9,0/9,5 (optional 4,5, 12,0) max. Spindel Drehzahl rpm 24.000 Elektroanschuss AC 380 V, 50 Hz 3 Phasen Fräsaggregate Viele Konfigurationen, z.B., Tastaggregate, Bohraggregate, Sägeaggregat, und so weit. Werkzeugsposition 8-12 Facher Linear (optional Karussell), T Position für C-Achse + Fräsaggregate Befehlssprache G Code, DXF Schnittstelle USB, CF Card, Ethernet Software Powermill, UG Abmessung: 1330 x 2540 mm